那曲新颂商贸有限公司
歡迎進入蘇州市吉拓機械有限公司!
返回首頁
|
加入收藏
|
聯系我們
網站首頁
關于我們
產品中心
新聞中心
技術文章
榮譽資質
在線留言
聯系我們
產品分類
實驗室干法制粒機
全自動GLZ-25實驗生產用干法制粒機
全自動GLZ-80智能型干法制粒機
全自動GLZ-120智能型干法制粒機
新型GLZ3-25干法制粒機
干法制粒機
制粒壓片一體機
JTGL-200金屬干法制粒機
金屬干法制粒機
醫用干法制粒機
GLZ-120智能型干法制粒機
GLZ-70智能型干法制粒機
GLZ-25實驗生產用干法制粒機
GLZ2-25實驗生產用干法制粒機
新型GLZ3-25干法制粒
實驗室干法制粒機
智能型干法制粒機
旋轉制粒機
藥用旋轉制粒機
ZLXZ-B300調速旋轉制粒機
ZLXZ-A300旋轉制粒機
ZLXZ-80試驗用旋轉制粒機
濕法制粒機
GHL高效濕法制粒機
GHL濕法混合制粒機
GJL實驗室濕法制粒機
搖擺顆粒機
YBKL搖擺顆粒機
ZL系列快速整粒機
混合機系列
CH槽型混合機
SH三維擺動混合機
V型高效混合機
過篩分級系列
ZS篩粉機
FS系列方形振動篩
實驗室用小型設備
GLZ2-25實驗生產用干法制粒機
ZLXZ-80試驗用旋轉制粒機
沸騰制粒機
實驗室噴霧干燥機
FG_12沸騰干燥機
LH-10實驗用粉碎機
制粒機
GLA沖劑旋轉式制粒機
GLA藥品沖劑制粒機
ZLB-A農藥旋轉制粒機
實驗室旋轉制粒機
旋轉制粒機
搖擺制粒機
一步制粒機
粉碎機
油脂類用粉碎機
玉米錘式粉碎機
茶葉類粉碎機
家用五谷粉碎機
小型萬能粉碎機
風冷式粉碎機
錘式萬能粉碎機
實驗室粉碎機
振動篩分機
方形振動篩
振動篩粉機
粉碎機系列
WF系列萬能粉碎機
WCSJ系列粗碎機
ZSJE系列茶葉類粉碎機
ZSJF油脂類粉碎機
ZSJG錘式粉碎機
ZSJH系列風冷式粉碎機
實驗室沸騰干燥機
FG-12實驗室沸騰干燥機
水處理設備
山泉水處理設備
礦泉水處理設備
全自動水處理系統
反滲透RO水處理
RO反滲透
RO反滲透水處理
藥用儲罐設備
薄壁型不銹鋼儲罐
304不銹鋼無菌純水罐
304不銹鋼無菌儲罐
飲料機械
五合一灌裝機
四合一灌裝機
果汁茶飲料生產設備
全自動瓶裝水灌裝機
全自動小瓶水灌裝機
三合一灌裝機
QG600桶裝線
QG120桶裝線
QG100桶裝線
CGF883 三合一灌裝機
600桶五加侖灌裝機
450桶大桶灌裝機
300桶大桶灌裝機
液體灌裝機
西林瓶灌裝機
無菌灌裝機
口服液灌裝機
您現在的位置:
首頁
>
技術文章
> 實驗室沸騰干燥機原理、流程與特點
實驗室沸騰干燥機原理、流程與特點
發布日期:2016-06-12 瀏覽次數:5142
在固體制劑的生產工藝中,沸騰干燥機是經常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點。在國內經過30多年的使用與改進,已顯示出其在干燥領域的*地位,目前在制藥、化工、食品等方面越來越體現出它的重要作用。
1、
沸騰干燥機
的工作原理、流程與特點
1.1工作原理
沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮,流態化的沸騰使物料進行熱交換,通過熱空氣把蒸發的水分或有機溶媒帶走,其采用熱風流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式,達到濕顆粒干燥的目的[1]。流化床干燥技術涉及傳熱和傳質兩個相互過程。在對流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面,再由表面傳至物料內部,這是一個傳熱過程;而濕物料受熱后,表面水分首先氣化,而內部水分以液態或氣態擴散到物料表面,并不斷氣化到空氣中,使物料的水分逐漸降低,完成干燥,這是一個傳質過程。
1.2工作流程
物料通過料車運送到沸騰床,在氣缸頂升作用下通過密封圈與沸騰床密封。然后,空氣在引風機動力作用下,經過濾裝置凈化、散熱器加熱后,再經氣流分布板(篩網)分配進入沸騰床(干燥室)。料斗內的物料在熱風和攪拌作用下形成沸騰狀態(即流態化),在大面積氣、固兩相接觸中,物料內部的水分(或溶劑)在較短的時間內蒸發并隨排出空氣帶走,物料被干燥。
1.3技術特點
(1)傳熱效果良好,床層內溫度比較均勻,具有很高的熱容量系數(或體積傳熱系數),生產能力大;
(2)由于流化床內溫度分布均勻,可避免產品的任何局部過熱,所以特別適用于某些熱敏物料的干燥(如磨芋、聚丙烯酰胺等);
(3)在同一設備內可以進行連續操作,也可進行間歇操作;
(4)物料在干燥器內的停留時間可以按需要進行調整,所以產品含水率穩定;
(5)獨立電氣柜和PLC人機交互操作控制,集成了所有干燥參數設置,操作安全方便;
(6)干燥裝置機械傳動部件少,設備的投資費用低廉,維修工作量較小。
2、對沸騰干燥機的改進建議
經過長期的應用和發展,沸騰干燥機在結構、性能方面都有了明顯的改善,質量也在不斷提高,但還存在著一些問題,下面結合生產實踐提出改進建議:
2.1對熱能利用不充分的改進建議
沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現“環流”,其趨于易使床層中某些部位出現“溝流”,而其余部位則是死床,這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應該著力避免的。良好的分布板設計,應能抑制床層中出現不均勻性,即當床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時,分布板所產生的阻力應能抑制氣流的增加,從而抑制流化的惡化。
目前大部分沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一,多采用垂直的打孔板或席形網板,物料在流化過程中很容易出現流化不均或產生死角等問題,不能確保顆粒中藥品的均勻度,同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產工藝要求。另一方面,為了減少藥品的漏料損失,目前普遍采用多層網結構,氣流分布板和沸騰床體多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干凈而產生殘留引起交叉污染等問題。建議:利用計算機流體動力學模型、傳熱與傳質模型,在氣流分布板設計時對孔距、孔徑、開孔率等參數進行空氣動力學、熱力學仿真計算并驗證,以滿足不同物料的生產工藝要求。在安裝方式上,連接方式制成可拆卸式,以確保實現快裝和*、*的清洗。
2.4對完善進風空氣處理的建議
熱空氣的采風口一般設置在輔機房,和加熱裝置、消音器安裝在一起,輔機房與潔凈區不設置直通的門窗,輔機房的空氣潔凈級別往往比較低,會影響藥用熱空氣的質量,這就要求設備本身有良好的凈化裝置,否則未凈化的空氣會污染藥品,難以達到GMP要求。
目前國內許多設備對空氣處理單元的配置為:初效過濾器—中效過濾器—蒸汽加熱(或電加熱)—(亞)過濾器??諝馓幚硐到y雖然配置了初、中、過濾器,但隨著運行時間的不斷增加,過濾器會出現堵塞或者破損,目前只能從外觀上來鑒別判斷是否需要更換,缺乏理論依據。提早更換會增加成本,推遲更換又會帶來空氣質量下降的風險,從而影響產品的質量。建議:在過濾器前后增加壓差顯示裝置,當壓差到達一定的數值后報警提示更換。
此外,大多設備沒有除濕裝置,空氣除濕問題始終存在,特別是在春末和夏季,空氣濕度很大,如果不進行除濕會對物料的干燥產生很大影響。建議:增加除濕裝置。許多設備的引風機與風閥不聯動,這可能會導致在風機停機和蝶閥關閉之間引起空氣倒流的現象。建議:風機的啟停與風閥的開關聯動起來,當風機啟動時風閥同時打開,而當風機停止運行時,風閥同步關閉,以保證不會發生空氣倒流。
上一篇:
影響制粒機生產質量的因素分析
下一篇:
搖擺制粒機運行中注意事項
返回
網站首頁
|
關于我們
|
產品中心
|
新聞中心
|
技術文章
|
榮譽資質
|
在線留言
|
聯系我們
© 2019 版權所有:蘇州市吉拓機械有限公司 備案號:
蘇ICP備14026315號-7
技術支持:
制藥網
管理登陸
站點地圖
QQ在線咨詢
咨詢熱線
86-0512-58578759,13962229397
18015692008,13962229397
微信掃一掃
關注我們